Mit ihrer Winkeltreue und Haltedrehmomenten bis zu 2400 Nm übertrifft die Spannkupplung die Leistung konventioneller Klemmsysteme deutlich. Dreh-Schwenktische und -portale dienen im Koordinatenfeld von modernen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der Positionierung der A- und C-Achsen. Ihre kinematische Aufgabe ist es, das genaue und schnelle Anfahren des Werkstücks in jeder geforderten Winkelstellung zu unterstützen.
Regelbare Torquemotoren treiben Positionierachsen an
In den Dreh-Schwenktischen der jüngsten Generation erfolgt dies durch Positionierachsen, die von direkt und präzise regelbaren Torquemotoren angetrieben werden. Nach Einnahme ihrer definierten Winkelstellungen werden sie fest eingespannt und müssen während der laufenden Bearbeitung – also unter Last – absolut sicher ihre Position halten.
Für diese Aufgabe bietet der Markt eine Reihe verschiedener Klemmsysteme. Weiterhin steigende Anforderungen der Anwender an die erreichbaren Genauigkeiten und die übertragbaren Drehmomente lassen allerdings sowohl die Hersteller von Dreh-Schwenktischen als auch die Werkzeugmaschinenbauer verstärkt nach immer leistungsfähigeren Spannsystemen für ihre Positionierachsen suchen.
Haltedrehmoment bis 2400 Nm und sehr hohe Torsionssteifigkeit
Bei Ringspann hat man diesen Trend frühzeitig erkannt und eine neue Spannkupplung für das Spannen von Dreh-Schwenktischen entwickelt, die bald viele bekannte Klemmsystem-Produkte ablösen dürfte. Etliche namhafte Maschinenbauer sind mittlerweile auf die neue Spannkupplung aufmerksam geworden und projektieren ihren Einsatz. Aus guten Gründen: Mit einem maximalen Verdrehwinkel von nur 0,007°, einem Haltedrehmoment von bis zu 2400 Nm und einer sehr hohen Torsionssteifigkeit macht diese Spannkupplung den Weg frei für die Umsetzung höchster Präzisions- und Kraftanforderungen beim Feststellen der angetriebenen Positionierachsen von Dreh-Schwenktischen in Werkzeugmaschinen.
Mechanisch gespannt, hydraulisch gelöst
Auf der diesjährigen EMO konnten sich die interessierten Messebesucher am RingspannStand aus erster Hand über die Vorzüge und Merkmale der innovativen Präzisions-Spannkupplung informieren. Hier erfuhren sie unter anderem, dass für deren Konstruktion hochwertige Spannscheiben aus dem hauseigenen Sortiment zum Einsatz kommen, die die axiale Kraft von Schraubenteller-Druckfedern in eine radial wirkende Kraft übertragen und dabei einen speziell designten, ringförmigen Verformungskörper verjüngen.
Diese rein mechanisch ausgeführte Aktion gewährleistet eine absolut verdrehsichere Rundum-Klemmung des Achszapfens der Positionierachse. Rasch wieder gelöst wird die Klemmung durch Beaufschlagung der Spannkupplung mit einem Hydraulikdruck von 115 bar. Dadurch ist die Positionierachse des Dreh-Schwenktisches sofort wieder frei für das Verfahren in die nächste Winkelstellung. Die auf der Messe präsentierte Hochpräzisionslösung unterstützt also auch den schnellen Wechsel zwischen den verschiedenen Winkelstellungen eines Bearbeitungsprozesses.
Weitere Spannzeuge-Innovationen begeisterten Besucher
Über die neue Spannkupplung für DrehSchwenktische hinaus zeigte Ringspann auf der vergangenen EMO in Hannover zahlreiche weitere Lösungen aus seinem umfangreichen Spannzeuge-Sortiment. Beispielsweise auch Präzisions-Spannzeuge zur mechanischen Bearbeitung zylindrischer Innen- und Aussenflächen, die vielfach als standardisierte Komplett-Spannzeuge lieferbar sind. Sie stehen in zahlreichen Varianten zur Verfügung, wobei der Kunde zwischen Flanschfuttern und Flanschdornen in den Bautypen Scheibenblock, Kegelbüchse, Kegelhülse und Flachkörper wählen kann. Mit Rundlaufgenauigkeiten von ≤10 µm eignen sich diese Spannzeuge bestens für anspruchsvolle Aufgaben der Zerspanungstechnik.
Dehnhülsen-Spanndorn HDDS war Publikumsmagnet
Ein echter Publikumsmagnet auf dem EMOStand war auch der innovative DehnhülsenSpanndorn HDDS. Diese wirtschaftliche Spanndorn-Alternative zu hydraulischen Dehnspannzeugen zum Einsatz in Verzahnungstechnik und Feinzerspanung besticht durch Rundlaufgenauigkeiten von ≤5 µm, nimmt Werkstücke mit Bohrungen bis zur Toleranzklasse IT10 auf und reduziert beim vollautomatisierten Einsatz den Aufwand für die Zuführ- und Positioniertechnik. Je nach Ausführung kann der HDDS Bohrungen ab 25 mm Durchmesser spannen. Die EMO hat erneut gezeigt, dass Ringspann mit seiner ausgewiesenen Kompetenz in innovativen Spannzeugen auf grosses Interesse beim internationalen Fachpublikum stösst.
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